19 de ene. de 2015

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PRL MÁQUINAS y EQUIPOS de TRABAJO

PRL MÁQUINAS y EQUIPOS de TRABAJO

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PRL MÁQUINAS y EQUIPOS de TRABAJO
A continuación transcribo el correo electrónico que me envió el Sr Javier Saavedra, en relación a este archivo.
Muchas gracias por su colaboración.
El Administrador.
“Mensaje: PUBLICACIÓN: PRL MÁQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO DE LA COMUNIDAD DE CEUTA
La publicación básicamente está bien. No indica la fecha en la que fue editada e impresa. En el momento actual observo que está desfasada en aspectos legislativos pues no tiene en cuenta:
Directiva 2006/42/CE relativa a las máquinas, incorporada al Derecho interno español mediante el Real Decreto 1644/2008, de 10 de octubre, por el que se establecen las normas para la comercialización y puesta en servicio de las máquinas, que podéis consultar en:
http://www.boe.es/buscar/doc.php?id=BOE-A-2008-16387
Entre las novedades de la Directiva y el Real Decreto se encuentra la inclusión de eslingas y accesorios de elevación y también normas a cumplir para poder expedir una Declaración de Conformidad CE, entre ellas estar en posesión de un certificado de cumplimiento de la norma ISO 9001 (ISO 9001:2008 en su versión actual).
En lo que se refiere a los riesgos de la cabina de pintado, he observado que no incorpora la normativa ATEX (atmósferas potencialmente explosivas), en concreto el Real Decreto 400/1996, de 1 de marzo, por el que se dicta las disposiciones de aplicación de la Directiva 94/9/CE, relativa a los aparatos
y sistemas de protecci6n para uso en atmósferas potencialmente explosivas.”
Hora: 25 julio, 2013 at 9:04
URL del formulario de contacto: https://higieneyseguridadlaboralcvs.wordpress.com/contacto/
Enviado por un usuario WordPress.com verificado.

Manual para la Prevención de Riesgos Laborales en el Sector de la Limpieza

Manual para la Prevención de Riesgos Laborales en el Sector de la Limpieza

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Manual  PRL en el Sector Limpieza


INDUSTRIA AVÍCOLA – MANUAL de BUENAS PRÁCTICAS

INDUSTRIA AVÍCOLA – MANUAL de BUENAS PRÁCTICAS – SRT – ARGENTINA

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Manual de Seguridad Salud en el Manejo de Herramientas

Manual de Seguridad Salud en el Manejo de Herramientas

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20 de dic. de 2014

TACOA: 32 años de impunidad.

3902TACOA: 32 años de impunidad.

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  • eric omana
    14 dic 11:44
    Diciembre se ha mostrado trágico en Vargas, por eso hoy que nos preparamos para recordar la Tragedia de Vargas mañana 15DIC, me he sentado a redactar esta nota sobre el Accidente Laboral mas grande ocurrido en Venezuela, el accidente de Tacoa. Les invito a su lectura y a sus comentarios.

    Eric Omaña.
    Lea el Boletín PLURAL-UCV en: http://plural-ucv.blogspot.com/


    TACOA: 32 años de impunidad.
    Eric Omaña. Profesor universitario.

    Los hechos. El 19/12/1982 ocurrió en la planta termoeléctrica "Ricardo Zuloaga" ubicada en Tacoa, muy cerca de Caracas, el accidente laboral que mas fatalidades ha causado en Venezuela . En una serie de explosiones de tanques con combustible, fallecen trabajadores de la empresa, propiedad de una de una de las familias de la oligarquía venezolana, fallecen bomberos, personal de los cuerpos de seguridad y voluntarios, personal de medios de comunicación televisiva y escrita, y fallecen también curiosos de los alrededores. El número exacto de fatalidades nunca fue establecido, pero la cifra de 154 personas fue la cantidad mas recurrentemente mencionada por las comisiones que se crearon para investigar este accidente. Igualmente, nunca se estableció exactamente el número de personas heridas, en especial las pertenecientes a las comunidades aledañas a la termoeléctrica.

    La tergiversación. Las palabras no son inocentes, ni impunes, señaló en alguna ocasión el Nobel de Literatura José Saramago, y agregó en otro momento, hay que decirlas y pensarlas en forma consciente. Desde el primer momento lo ocurrido en Tacoa tomó el nombre de tragedia, obviamente por la magnitud de las consecuencias, que tuvieron dos características: irremediables y funestas produciendo gran dolor, no solo en la familia de los fallecidos y heridos, sino en toda la colectividad, pero como en la obra dramática, en que el personaje (la empresa) es llevado por una pasión o por la fatalidad, diríamos nosotros, por lo que vendieron "la casualidad", el desenlace fue funesto. Esto quiere decir, que desde el primer momento quedó apocada la categoría accidente de trabajo, por la categoría tragedia, que apunta hacia lo mas profundo de la mente, que facilita ubicar lo ocurrido en algo que no había manera de haberlo prevenido, mas falso imposible
    como veremos a continuación.

    Causas del accidente. Los prevencionistas manejan tres tipos de causas que no se autoexcluyen, sino que por el contrario llevan un orden espacial y temporal: las causas directas o inmediatas, las causas contribuyentes y las causas raíces. En Tacoa las causas directas, mas allá que se estaba bombeando combustible fuel-oil para las calderas a un tanque y que dos trabajadores subieron al tanque receptor a determinar la altura del llenado, nunca se podrán determinar, porque esos dos compañeros fueron las primeras víctimas de aquel día. Lo que si sabemos, y lo podemos leer en todas las declaraciones previas de los "investigadores" del gobierno, entre ellos de la PTJ de entonces, fue la manifiesta intención de declarar culpable a uno de los fallecidos de haber encendido un fósforo.

    Las causas contribuyentes. Son aquellas causas atribuibles a situaciones que de haberse dado hubiesen impedido el accidente o mitigado su efecto. Por ejemplo, de haber estado automatizado el aforo del tanque, los hombres no hubiesen tenido que subir a aforarlo, es decir, a determinar que tan lleno estaba el tanque. Pero hay mas, las investigaciones posteriores demostraron una cadena muy larga de causas contribuyentes, entre ellas: los tanques tenían las válvulas para drenar agua e indicadores de temperatura dañados, el sistema de incendio, recién adquirido y pagado a una famosa empresa nacional especializada en prevención y extinción de incendios no funcionó porque no estaba conectado, y peor aún, no tenía la espuma conque se combate este tipo de incendios, la vía para ingresar a la zona de los tanques no tenía la dimensión adecuada para permitir el acceso de los cisternas de los bomberos, y la perla de las desviaciones de la empresa, los
    tanques existentes no tenían agua para los bomberos, por lo que en pleno incendio, entre la primera y segunda explosión, trabajadores de la empresa se pusieron a hacer las conexiones usando soldaduras, lo que alarmó al Ministro del Ambiente de entonces, el Dr. Febres Poveda, quien por declarar esto a la prensa fue suspendido de su cargo por el Presidente de entonces, Luis Herrara Campis.

    Las causas raíces. Los prevenionistas usan el singular, raíz. Se trata de la causa original, la que desata todas las demás, generalmente de tipo administrativo, gerencial y organizacional. A ellas se llega preguntado ¿porqué?, así de fácil. A los administradores de las empresas sean públicas o privadas no les gusta que se llegue en la investigación a las causas raíces, ya que por lo general, la causa es de tipo administrativa, gerencia y organizacional, y los responsables terminan siendo los planificadores, los administradores, los gerentes y los cuadros medios de las empresas. En el caso del accidente de la planta termoeléctrica de Tacoa, todos los porqué conducen a la dirección de la empresa y por allí comenzó la acción penal.

    El proceso penal. Mientras los organismos de seguridad del Estado adelantaban su investigación, se designó a un Juez Instructor (Carlos Soucre) para que preparara un expediente sobre lo acontecido en la investigación, pero desde el primer momento, hubo presiones del ejecutivo, obviamente en concordancia con la empresa para despojar a ese juez del expediente por aceptar la orientación de los fiscales del Ministerio Público, quienes apuntaban hacia "incendio y homicidio culposo, previstos en los artículos 357 y 411 del Código Penal". Finalmente el juez fue suplantado por la Jueza Superior XIII Penal, Dra. María Salazar de Rodríguez Corro, quien dictó 8 autos de detención a empleados de la empresa, entre ellos al Gerente de Seguridad Industrial y al Gerente de Planta. Ninguno fue a prisión. La empresa conocedora de la decisión judicial trasladó a los imputados fuera de Venezuela hasta que la comisión gubernamental dictó su informe final, en
    el cual se destacaba que la causa del accidente era el uso de fósforos por parte de una de las dos víctimas de la primera explosión. Luego trajeron al país a un empleado de menor jerarquía, quien estuvo detenido algo mas de un mes.

    Corolario. En 1984 el tribunal declaró cerrado el caso. Todos imputados quedaron libres. Nadie responsable de lo que pasó en Tacoa, el tribunal ni de pellizco se paseó por la responsabilidad de los dueños de la empresa. Un observador externo pudo pensar que aquellos imputados actuaron por acción o por omisión siguiendo las pautas que ellos mismos se daban, que la presidencia de la empresa los dejaba actuar a su libre albedrío. Hay una categoría que cubre todo lo ocurrido, la impunidad. Hoy a 32 años de aquel terrible suceso, las víctimas de Tacoa siguen clamando justicia.

Comparación de los métodos de evaluación cualitativa del riesgo por exposición a nanomateriales. CB nanotool 2.0 y Stoffenmanager nano 1.0

Comparación de los métodos de evaluación cualitativa del riesgo por exposición a nanomateriales. CB nanotool 2.0 y Stoffenmanager nano 1.0

Resumen

La metodología cualitativa tiene una especial importancia en la evaluación del riesgo por exposición a nanomateriales en el entorno laboral, debido a la falta de datos toxicológicos y a las dificultades en los procedimientos de medición. Todo ello hace que la realización de una evaluación cuantitativa adecuada resulte complicada.

En este documento se comparan dos de los métodos cualitativos más utilizados en la evaluación del riesgo a nanomateriales, el control banding y Stoffenmanager módulo nano. El INSHT ya ha publicado documentación de desarrollo de los mismos con el objeto de hacer más fácil y útil la aplicación de ambos métodos.

Técnicas de Evaluación de Estudios de seuridad laboral Aeronáuticos

http://www.icao.int/SAM/Documents/2014-ADSAFASS/13_Tecnicas%20de%20Evaluacion%20(I).pdf

Técnicas de Evaluación de Estudios de seuridad laboral Aeronáuticos

Riesgos por exposición. Modelos cualitativos o simplificados de evaluación

Riesgos por exposición. Modelos
cualitativos o simplificados de evaluación
http://icasst.es/archivos/documentos_contenidos/3668_4.Modelos.pdf

Evaluación ergonómica de los puestos de trabajo

Título : Evaluación ergonómica de los puestos de trabajo del área de operaciones y negocios de la cooperativa de ahorro y crédito COOPROGRESO LTDA., y sus correspondientes propuestas para controlar los riesgos detectados
Autor : Jácome Troya, Juan Esteban
Palabras clave : ERGONOMÍA
PREVENCIÓN DE RIESGO LABORAL
RIESGO EN EL TRABAJO
COOPERATIVA DE AHORRO Y CRÉDITO COPROGRESO
Fecha de publicación : ene-2014
Editorial : Universidad Internacional SEK
Citación : MSSO J159e/2014
Resumen : Con el propósito de mejorar las condiciones laborales de los trabajadores y la productividad y calidad de sus servicios, la Cooperativa de Ahorro y Crédito Cooprogreso Ltda., decidió efectuar una evaluación ergonómica de los puestos de trabajo del área de operaciones y negocios para gestionar los riesgos laborales detectados. Con este fin, fue necesario analizar los niveles de riesgos laboral ergonómicos de forma cualitativa y cuantitativa en la entidad financiera, el mismo que fue aplicado a doce puestos de trabajo del área de Negocios y Operaciones de la cooperativa en el cual se valoró los puestos de trabajo, posturas forzadas y el confort ergonómico emitiendo propuestas de mejora para el ambiente laboral. Para esta evaluación se emplearon normativas vigentes nacionales como el D.E. 2393, Resolución C.D. 333, Resolución C.D. 390 y metodologías del Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo (INSHT). Al efectuar la identificación de peligros y evaluación de riesgo laborales de la organización este se encuentra en nivel “Moderado”. Al analizar la sintomatología osteomuscular, el 54,53% de los trabajadores señala sentir molestias debido a hábitos posturales y esfuerzos derivados a la actividad que realiza durante la jornada laboral. La evaluación proporciono información para elaborar Matriz cualitativa de Riesgo Laboral INSHT estableciendo que los puestos de trabajo que exponen mayor nivel riesgo laboral son: Auxiliar de Cajas, Servicio al Cliente y Gestor Telefónico por posturas forzadas y repetitividad de la tarea. Los resultados fueron confirmados mediante la valoración cuantitativa de los métodos de carga postural OWAS, RULA OFFICE y REBA estableciendo medidas de prevención y control. Por último, los valores de las variables de evaluación del confort térmico y confort acústico manifiestan niveles de riesgo bajo para la mayoría de trabajadores Los niveles de iluminación mostraron resultados por debajo de los valores mínimos establecidos en la normativa tanto nacional como internacional
URI : http://hdl.handle.net/123456789/794
Aparece en las colecciones:MSSO

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Analisis de las metodologias de evaluacion de riesgos

http://oa.upm.es/29912/1/INVE_MEM_2014_171422.pdf

Analisis de las metodologias de evaluacion de riesgos

Higiene Inversa

http://jable.ulpgc.es/jable/cgi-bin/Pandora.exe?fn=commandselect;query=id:0007473807;command=show_pdf

Ya se ha tratado en anterior número de esta revista la dificultad de
ejecución de actividades relativas a la higiene ocupacional de los
agentes químicos. Esos obstáculos han dado lugar a diferentes
intentos en la simplificación de la
evaluación de los riesgos higiénicos
basada en factores decisivos.
El coste económico de los recursos
materiales y tiempo, en la
determinación de las concentraciones
a las que se exponen los
trabajadores, constituye una de
las barreras difíciles de superar
en la acción preventiva higiénica.
Ello ha dado lugar a repensar el
orden de las fases de actuación
en Higiene.
 Diferentes modelos de lo que se considera como metodologías simplificadas
del riesgo1 son citados en publicaciones y Notas Técnicas de Prevención
del Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo.
El nuevo planteamiento trata de un acercamiento al criterio operativo
en prevención de riesgos laborales que propone conceptual
y prácticamente “la eliminación del riesgo que sea evitable” en
primera instancia, por dos vías que algunas fuentes las denominan
mejoras, o medidas correctoras más evidentes:
• En la revisión del diseño del proceso productivo.
• En la adopción de medidas que garanticen de partida, antes de la
evaluación, unas condiciones que incorporen prevención per se.
Con esta primera decisión se identifican agente y riesgo, avalados
por el conocimiento científico. Sin embargo, es en la segunda fase
de evaluación con el dimensionamiento, a través de la valoración
o medida del riesgo residual en donde se empieza a apreciar las
ventajas de este procedimiento de actuación al haberse anticipado
parte del proceso de control del riesgo. Como resultado se disminuye
la exclusiva dependencia de la evaluación higiénica cuantitativa
por la toma en consideración de los aspectos cualitativos que
brindan la higiene teórica y operativa.
Algunos autores2
, destacan una acentuación en el grado de reconocimiento
del agente en el proceso laboral y una actuación inmediata en
el control previo, y fijan otras características asociadas a la aplicación
de la metodología, como son: a) Sencilla aplicación (en los casos de
riesgo de inhalación y contacto dérmico, por separado), b) Facilidad
en el establecimiento del peligro, con información ampliada, y de la
exposición (banda de control), c) Exposición según proceso y control
colectivo (ventilación) y d) Comparativa con casos conocidos.
Según las experiencias en higiene inversa
de diferentes países3
, tras conocer
el grado potencial de peligro del
agente químico, la operación en la que
se utiliza, las condiciones del ambiente,
la capacidad y la cantidad de producto
que puede pasar al mismo, se actuará
en una primera mejora4
. La siguiente
actuación ante la presencia no corregida
o mejorada del agente como riesgo
residual es el proceso de evaluación
tradicional.
Con todo lo expuesto, pueden aparecer algunas incertidumbres.
Pero imperará la obligación de evaluación que establece el Real Decreto
374/2001, de 6 de abril, sobre la protección de la salud y seguridad
de los trabajadores contra los riesgos relacionados con los agentes
químicos durante el trabajo y otros reglamentos específicos. Y ante
una posible generalización en la aplicación de la metodología ha de
primar el cumplimiento estricto de los reales decretos.
La actuación es apta para el riesgo por vía respiratoria y dérmica.
Ello puede inducir a una hiperutilización de las protecciones de carácter
individual (EPI´s), lo cual obliga a no reducir el control exclusivamente
a la protección individual y sí a fomentar la mejora en el
proceso productivo, en el mantenimiento, y en la protección colectiva.
Así el uso de EPI´s deberá ser de forma complementaria, salvo en
operaciones concretas según su definición y su duración. Además, la
entrada en vigor del REACH, va a permitir una mayor firmeza en la
toma de decisiones en las prácticas de la higiene inversa.
Considerando la importancia que la Organización Internacional del
Trabajo da a las enfermedades profesionales, en España, se puede
facilitar el ejercicio de la prevención higiénica en las pequeñas y
medianas empresas con intervenciones ajustadas en costes.
Queda pues, a la decisión del empresario y de su asesor técnico
higienista, tras un conocimiento en rigor, la opción de la aplicación
de la higiene inversa en la evaluación higiénica de las actividades
laborales que lo permitan.
ICASELA

Manual para la identificación y evaluación de riesgos laborales

http://www.usmp.edu.pe/recursoshumanos/pdf/Manual-IPER.pdf

Manual para la
identificación
y evaluación
de riesgos laborales

Evaluación cualitativa de riesgos higiénicos. Agentes químicos.

Evaluación cualitativa de riesgos higiénicos. Agentes químicos.

Actualización del estudio “Nuevo enfoque en higiene industrial. La evaluación cualitativa”.
Año 2009
- Guía revisada y actualizada de la publicación “Estudio preliminar. Nuevo enfoque en higiene industrial. La evaluación cualitativa”, editada por la Oficina de Prevención de Riesgos Laborales en el año 2008.

Los contenidos incluyen un análisis comparativo de las principales metodologías internacionales de evaluación higiénica cualitativa de agentes químicos (COSHH, CCTK...) y el desarrollo de una metodología de evaluación cualitativa que incentiva la aplicación de medidas técnicas correctoras de reducción los riesgos higiénicos, posponiendo la aplicación de técnicas de muestreo y análisis solo después de haber implantado las medidas preventivas más evidentes.
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EVALUACIÓN cualitativa DE RIESGOS DE AGENTES QUIMICOS: CRITERIOS DE CALIDAD

http://www.istas.ccoo.es/descargas/viforo/josecomino.pdf

EVALUACIÓN DE RIESGOS DE AGENTESQUIMICOS: CRITERIOS DE CALIDAD 


ALGUNAS COMENTARIOS acerca de la CLASIFICACIÓN DE RIESGOS OCUPACIONALES

ALGUNAS COMENTARIOS acerca de la
CLASIFICACIÓN DE RIESGOS OCUPACIONALES
Prof. LUIS EDUARDO CABRERA NORIEGA
MD Esp. SALUD OCUPACIONAL
FISIOLOGÍA del TRABAJO y ERGONOMÍA BÁSICA


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