12 mar. 2017

Cómo Elaborar Análisis de Seguridad en el Trabajo (AST)

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Cómo Elaborar Análisis de Seguridad en el Trabajo (AST)

AST (Análisis de Seguridad en el Trabajo)

El análisis de Seguridad en el Trabajo (AST) es un formato diseñado para realizar un análisis de peligros y riesgos que pueden existir en el trabajo que uno va realizar, este  formato es llenado no por el responsable, capataz o supervisor, sino debe ser llenado en conjunto con todo los involucrados en el trabajo, participando cada uno de ellos, identificando los peligros y colocando las medidas de control oportunos.
El formato debe ser llenado antes de realizar el trabajo.
Cómo elaborar el AST (Análisis de Seguridad en el Trabajo), Elabora AST, Elabora ART, Desarrolla AST.

Componentes de Análisis de Seguridad en el Trabajo (AST)

  1. Actividad Específica a Realizar.- Es importante  mencionar que actividad vasa realizar en el trabajo, esto permitirá identificar los peligro y riesgos para tomar los controles adecuados o hasta para validar el Ingeniero de Seguridad. Ejemplo: Traslado de listones de madera, Corte de Tablones, Trincado y Destrincado de Carga, Traslado de Carga en Camiones, etc.
  2. Ubicación Específica.- Es importante mencionar donde vasa realizar el trabajo o si vasa realizar un transporte de un punto A a un punto B, igual mencionarlo hasta el término de tu trabajo. Ejemplo: Interior de Área Carpintería, Planta Cementera-Área de Trincado de Carga, de planta cementera a Cusco, etc.
  3. Fecha.- La fecha es única, tiene que ser del día de la actividad que estas realizando, muchos me han sorprendido borrando la fecha colocan fecha actualizada eso no esta bien por el simple razón que varía los peligros y riesgos: Ejemplo ayer estaba soleando y hoy esta lloviendo (tormenta eléctrica), si es otra actividad los peligros son diferentes.
  4. Hora de Inicio.- Es importante colocar la hora desde el inicio de la actividad.
  5. Hora de Término.- Una vez culminado el trabajo se tiene que colocar la hora.
  6. Nombres y Apellidos.- Todos los involucrados en el trabajo deben colocar  su nombre y apellido.
  7. Firma.- Todos los trabajadores deben firmar después de su nombre
  8. Descripción de los Pasos de la Tarea.- Trata de hacer el trabajo que vas a realizar en 4 ,5 0 en 6  pasos como máximo  ejemplo:  Primero.- Ingreso al área de Trabajo, inspección/verificación del área de trabajo, verificación de las herramientas de trabajo, ejecución del trabajo (especifica lo que vas hacer), etc.
  9. Riesgos y/o Impactos Asociados.-  Aquí se tiene que diferenciar no debo colocar el peligro sino el riesgo, el peligro es lo que veo el riesgo es la probabilidad de ocurrencia si me expongo ejemplo, caídas a nivel, desnivel, derrames, atropellos, electrocute, Quemaduras, atrapamientos, tropezones, resbalones, etc.
  10.  Medidas de Control.- Las medidas de control deben estar enfocados de acuerdos a los riesgos  que has colocado y en la misma dirección para no distorsionar. Es importante  preguntarse que debo hacer para minimizar el riesgo que he colocado?, en esta parte no se debe conlocar uso de EPP en vista que ya esta incorporado en el mismo formato.
  11. Medidas de Controles Adicionales.- Aquí se debe colocar si el riesgo  es medio debe  haber supervisión permanente, guía, liderazgo lo que veas conveniente.
  12. Riesgo Aceptable.- Es donde has colocado la primera medida de control y esta aceptando el trabajo después que estas tomando acción sobre el riesgo, sin embargo debemos saber a pesar de minimizar el riesgo todavía existe un riesgo residual.
  13. Riesgo Residual.- Es el riesgo que ha quedado despues que uno ha tomado las medidas de control, por eso se ha considerado en este formato controles adicionales para poder minimizar a un mas los riesgos.
  14. Probabilidades en la primera Fila  y Segunda.- Estos son fijados de acuerdo a la tabla de probabilidad y consecuencia, como se puede apreciar tiene  tres colores: Si al hacer el cruze le tocar color rojo el riesgo es alto y debe ser bajado a amarillo sino no debe ejecutarse el trabajo, si es Amarillo el riesgo es medio y requiere supervisión, si es verde el riesgo es bajo y puede realizar la actividad sin necesidad de supervisión. Muchos indican que la  consecuencia se mantiene no varía  sin embargo al tomar una buena medida de control bajan todos ejemplo. Si el trabajo se realiza encima de la plataforma de un camión que es promedio de 1.55 metros de altura y para subir se dificulta  y puede ocasionar caídas a desnivel, colocando un escalera estable o soportado o amarrado disminuye la probabilidad y consecuencia, lo mismo trabajo en altura, sin embargo es importante alinearse a la política del cliente que aveces no  es así.
  15. Firma de autorizaciones.- Este formato esta diseñado para la firma de Responsable de área/Capataz, Firma del Supervisor Inmediato de Trabajo o área, y por último la firma del Supervisor de Seguridad.
  16. Equipos de Protección Personal.- Es importante marcar todos los EPP que se utiliza en la actividad.Estimados Amigos; espero  les sirva este pequeño instructivo para elaborar los AST, que para mi es mejor que el IPERC CONTINUO, a pesar es la misma metodología.
    DESCARGA EL FORMATO DE AST (ANÁLISIS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO) AQUÍ.
    Cómo elaborar el AST (Análisis de Seguridad en el Trabajo), Elabora AST, Elabora ART, Desarrolla AST.

Gestión de Seguridad para embarazadas en una Empresa

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Gestión de Seguridad para Gestantes en una Empresa

En todos los Países hoy en día, es responsabilidad del Empleador elaborar una Gestión de Seguridad si cuenta con empleadas GESTANTES Y LACTANTES,  el empleador esta en la obligación de dar las condiciones adecuadas hasta que de luz y después para que pueda  lactar a su bebe, en ese sentido el área de seguridad debe realizar los estudios de riesgo el área de trabajo, para tomar las medidas correctivas.
Las Normativas varías de acuerdo a los Países, en este caso puntual este Manual se cita de España editado por FREMAP, y servirá de base implementar en una Empresa.
Es importante tener en cuenta este Manual e implementar por que  en una auditoria nos observará por hacer trabajar a un gestante en condiciones no adecuadas y estar en peligro la vida del bebe.
Gestión de Seguridad para Gestantes diseño para mujeres Gestantes
Gestión de riesgos para gestante, gestión de riesgos para lactante, Maternidad y Condiciones Ergonómicas en el trabajo.
ÍNDICE
INTRODUCCIÓN
2. EMBARAZO Y CAMBIOS FISIOLÓGICOS
2.1. Sistema cardiovascular
2.2. Dimensiones corporales
2.3. Cambios hormonales
2.4. Otros cambios
3. NORMATIVA LEGAL Y TÉCNICA
4. RIESGOS PARA EL FETO Y PARA LA FUTURA MADRE
4.1. Para el feto
4.2. Para la futura madre
5. FACTORES ERGONÓMICOS DE RIESGO
5.1. Carga física de la mujer gestante
5.1.1. Carga física dinámica
5.1.2. Carga física estática
5.1.3. Manipulación manual de cargas
5.1.4. Movimientos repetitivos
5.2. Maternidad y factores ambientales
5.2.1. El ambiente sonoro
5.2.2. El ambiente térmico
5.2.3. Iluminación y ambiente cromático
5.3. Factores psicosociales y organizacionales
5.3.1. El estrés
5.3.2. El mobbing
5.3.3. Autonomía
5.3.4. Trabajo a turnos y trabajo nocturno
5.4. Los medios de transporte
04
6. DISEÑO GEOMÉTRICO DEL PUESTO DE LA MUJER GESTANTE
6.1. Postura sentada
6.2. Postura sentada en alto
6.3. Postura de pie con apoyo
6.4. Postura de pie
6.5. Herramientas manuales
7. LISTA DE CHEQUEO DE LOS FACTORES DE RIESGO
8. PROTECCIÓN Y PROMOCIÓN DE UNA MATERNIDAD SALUDABLE
9. ERGONOMÍA EN LAS ACTIVIDADES DE LA VIDA DIARIA
10. EJERCICIO FÍSICO Y MATERNIDAD
11. ALIMENTACIÓN DURANTE EL EMBARAZO
12. CONCLUSIONES
13. GLOSARIO
14. NORMATIVA Y CRITERIOS DE REFERENCIA
DESCARGA EL LIBRO AQUÍ.
Gestión de riesgos para gestante, gest

Descarga Lista de Peligros y Riesgos

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Descarga Lista de Peligros y Riesgos

Les comparto otra LISTA DE PELIGROS Y RIESGOS ASOCIADOS A LA ACTIVIDAD QUE REALIZAMOS,  es el tronco principal identificar todos los peligros y los riesgos en una Empresa que pueden hacer daño al trabajador sino son controlados.
Como fuente de peligros tenemos para identificar Riesgos Mecánicos, Eléctricos, Fuego, Explosión, Químicos, Físicos, Biológicos, Ergonómicos, Locativos, Psicosociales, Fenómenos Naturales,  Otros.
Peligro.
Fuente o situación potencial de daño en términos de lesiones o efectos negativos para la salud de las personas, daños a la propiedad, daños al entorno del lugar de trabajo o una combinación de éstos.
Riesgo.
combinación de la probabilidad y la(s) consecuencia(s) que se derivan de la materialización de un suceso peligroso especificado.
Evaluación de riesgos.
proceso general de estimación de la magnitud del riesgo y decisión sobre si ese riesgo es tolerable o no.
Riesgo tolerable.
riesgo que ha sido reducido a un nivel que puede ser asumido por la organización teniendo en cuenta sus obligaciones legales y su propia política de SST.
NOTA 1. Algunos de los documentos de consulta, incluyendo BS 8800, utilizan el término “evaluación de riesgos” para abarcar el proceso completo de identificación de peligros, determinación de riesgos y selección de medidas adecuadas para la reducción o el control de riesgos. OHSAS 18001 y OHSAS 18002 se refieren a cada uno de los elementos de dicho proceso por separado, y utilizan el término “evaluación de riesgos” para referirse al segundo de los pasos; es decir, a la determinación de riesgos.
NOTA 2. “Establecimiento” implica un nivel de permanencia, y el sistema no debería considerarse establecido hasta que cada uno de sus elementos haya sido implementado de forma fehaciente.  “Mantenimiento” implica que, una vez establecido, el sistema sigue funcionando. Para ello se requiere esfuerzo activo por parte de la organización. Muchos sistemas tienen un buen comienzo, pero se deterioran por falta de mantenimiento. Muchos de los elementos de OHSAS 18001 (como la verificación y acción correctiva y la revisión por la dirección) han sido diseñados para asegurar un mantenimiento activo del sistema.
Fuente: OHSAS 18001.
Descarga la Lista de Peligros y Riesgos Asociados a nuestra Actividad.
Lista de peligros y riesgos, tabla de peligros y riesgos,  peligros y riesgos.

Descarga Guía Técnica Sobre Evaluación de Trabajo Pesado

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Descarga Guía Técnica Sobre Evaluación de Trabajo Pesado

Esta Guía Técnica ha sido estructurada en un módulo introductorio de naturaleza conceptual, cuatro módulos temáticos, un módulo de evaluación integrada y un módulo que entrega orientaciones para la prevención y control del trabajo pesado.
El progreso técnico ha implicado un incremento de los requerimientos mentales en sustitución de los físicos en los puestos de trabajo, sin
embargo, aún existen muchos en los que las exigencias físicas siguen siendo elevadas. Se trata entonces de puestos de trabajo que producen un desgaste físicointelectual o psíquico en la mayor parte de las personas que lo realizan, causando un envejecimiento temprano y disminuyendo la expectativa de vida.
Frente a esta realidad, es muy importante que se tienda, en el marco de las buenas prácticas laborales, tanto a evitar este tipo de trabajos,
como a realizar acciones que mejoren la calidad del puesto de trabajo una vez identificado como “pesado”, siendo deseable que cambie esa
categoría.
Esta Guía Técnica es un aporte al proceso de evaluación de trabajos pesados, conformándose como una herramienta que permite la aplicación de criterios objetivos y transparentes. Asimismo, permite hacer evaluaciones futuras tanto respecto a la herramienta como a la evaluación que se ha realizado de los distintos puestos de trabajo.
Fuente:Universidad de Chile.
Todas estas situaciones se vive en una Empresa, y debe ser evaluada por el Área de Seguridad para evitar posteriores consecuencias,  y es auditable de acuerdo a la actividad que se realiza. este Libro nos enseña las  formas de evaluación.
Pregunta?? A un trabajador en la Empresa pueden  delegar funciones diarias a realizar a levantar o cargar pesos de 50kg las 8 horas? las normativas ergonómicas varían en cada país sin embargo estaríamos haciendo un daño a menos que se realice entre dos personas por un tiempo limitado.
Espero sea de mucha  ayuda a  cada uno de ustedes.
Descarga la Guía Técnica  en el Siguiente Link.
Trabajo pesado, evaluación de trabajo pesado, riesgos de trabajo pesado.

Manual de Seguridad en Cocinas Bares y Restaurant

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Manual de Seguridad en Cocinas Bares y Restaurant

Manual de Seguridad en Cocinas Bares y Restaurante te servirá para implementar todas las medidas de seguridad para minimizar los riesgos.

Principios Básicos para prevenir Accidentes de Trabajo

• Conoce, comprende y practica todas las normas de prevención, seguridad y emergencia del centro.
• No permitas métodos de trabajo que se desvíen de cualquier regla de Seguridad que se haya establecido.
• Avisa inmediatamente a tu superior de cualquier condición o práctica que pueda ser causa de lesiones.
• No emplees anillos, cadenas, pulseras o cualquier elemento que pueda ser enganchado o atrapado, o sea foco, reservorio o vehículo
de residuos.
• Toda anomalía que observes en las instalaciones eléctricas y equipos de trabajo, debes comunicarla al responsable inmediato.
• Durante el manejo de vehículos han de cumplirse escrupulosamente las normas de tráfico, cuidar el estado del vehículo; tener presente
las recomendaciones sobre consumo de bebidas alcohólicas o medicamentos.
• No fumes, comas o bebas en el puesto de trabajo.

Muchos de nosotros nos olvidamos que los peligros y riesgos aplicamos, controlamos en el trabajo por que cumplimos con todas las funciones sin embargo  también existe peligros y riesgos en todos lados, este Manual nos enseña de los riesgos en cocina, bares y restaurante, para no olvidarnos igual realizamos esta actividad en nuestra casa, hemos  visto por las noticias que hubo corto  circuito por qué? quizás se esta sobre cargando los toma corrientes, hubo fuga de gas e incendio, quizás desconocemos que hacer ante una fuga, el Gas esta considerado como Material Peligroso altamente inflamable según el rombo NFPA, quizás hubo intoxicación con cloro, por que no estamos dosificando adecuadamente y los gases te harán daño,  corte en las manos con los cuchillos, vidrios, caídas por piso mojado, etc, todo este es importante y mas específico nos detalla este Manual que nos brinda de forma Libre FREMAP,

Espero sea de mucha ayuda a cada uno de ustedes, es importante tener una guía mas para elaborar los procedimientos, controles. No olviden que no existe esto es el ÚNICO PROCEDIMIENTO, PLAN. Cada profesional estoy seguro que te observará  por eso existe las revisiones y una mejora continua.

Descarga el Manual aquí.
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Descarga 10 Manuales de Seguridad de Riesgo Eléctrico

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Descarga 10 Manuales de Seguridad de Riesgo Eléctrico

Es importante conocer los Supervisores de Seguridad, Prevencionista de Riesgos, todo el personal de seguridad sobre los peligros y riesgos que esta sometido  el trabajador y tomar las acciones correctivas, estos Manuales de Seguridad de Riesgo Eléctrico será de vuestro apoyo.
Les comparto los  10 Manuales de Seguridad en Riesgos Eléctricos espero sea de  vuestra utilidad.
La electricidad es una de las formas de energía más utilizada, proporcionando ayuda y progreso  en un país, pero presenta importantes riesgos que es preciso conocer y prever. El paso de la corriente eléctrica por el cuerpo humano puede producir quemaduras graves y muerte por asfixia o paro cardiaco.

Riesgos

  • Contactos eléctricos.
  • Incendios y explosiones.

Contactos eléctricos

  • Contacto directo: Es el que se produce con las partes activas de la instalación, que se encuentran habitualmente en tensión.
  • A mayor duración del contacto, mayor riesgo.
  • A mayor intensidad, mayor riesgo.
  • Contacto indirecto: Es el que se produce con masas puestas accidentalmente en tensión.

Para disminuir los contactos directos tenemos que:

  • Alejar los cables y conexiones de los lugares de trabajo y paso.
  • Interponer obstáculos.
  • Recubrir las partes en tensión con material aislante.
  • Utilizar tensiones inferiores a 25 voltios.

Para disminuir los contactos indirectos existen dos medios de defensa:

  • La puesta a tierra.
  • El interruptor diferencial.
Cuando se produce un contacto eléctrico indirecto, la puesta a tierra desvía una gran parte de la corriente eléctrica que, de otro modo, pasaría a través del cuerpo del trabajador.
El interruptor diferencial es un aparato de gran precisión que corta la corriente casi en el mismo momento de producirse una corriente de desviación.
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Medidas preventivas

  • Toda instalación, conductor o cable eléctrico debe considerarse conectado y bajo tensión. Antes de trabajar en ellos se comprobará la ausencia de voltaje con aparato adecuado.
  • No realizar trabajos eléctricos sin estar capacitado y autorizado para ello. En estos casos, la reparación y modificación de instalaciones y equipos eléctricos es única y exclusivamente competencia del personal de mantenimiento, al cual se deberá acudir en caso de averías o nuevas instalaciones.
  • Es importante prestar atención a los calentamientos anormales en motores, cables, armarios y equipos, notificándolo para su inmediata revisión.
  • Al notar cosquilleos o el menor chispazo utilizando un aparato se debe proceder a su inmediata desconexión y posterior notificación.
  • Al trabajar con máquinas o herramientas alimentadas por tensión eléctrica conviene aislarse utilizando equipos y medios de protección individual certificados.
  • Todo equipo eléctrico, herramienta, transformador u otro con tensión superior a la de seguridad (24 voltios) o que carezca de características dieléctricas de doble aislamiento (š ) estará unido o conectado a tierra y en todo caso tendrá protección con interruptor diferencial. Debe comprobarse periódicamente el correcto funcionamiento de las protecciones.
  • No utilizar cables-alargadera que no dispongan de conductor de protección para la alimentación de receptores con toma de tierra.
  • Todo cable de alimentación eléctrica conectado a una toma de corriente estará dotado de clavija normalizada.
  • Antes de desconectar o desenchufar de la alimentación un equipo o máquina, apagarlo con su interruptor. Las herramientas eléctricas se desconectarán al término de su utilización o pausa en el trabajo.
  • Queda terminantemente prohibido desconectar máquinas, herramientas, o cualquier equipo eléctrico, tirando del cable. Siempre se debe desconectar cogiendo la clavija-conector y tirando de ella.
  • Conviene prestar una especial atención a la electricidad si se trabaja en zonas mojadas y con humedad. En los lugares mojados o metálicos se deben utilizar sólo aparatos eléctricos portátiles a pequeñas tensiones de seguridad.
  • No gaste bromas con la electricidad.
  • Ante una persona electrizada no la toque directamente.

En general se debe comprobar que:

  • Se impide el acceso a las partes en tensión manteniendo cerradas las envolventes, si es posible con llave, que debe ser guardada por la persona responsable.
  • Los interruptores de alimentación son accesibles y que se conoce como utilizarlos en caso de emergencia.
  • Se retira del uso todo aparato que se sospeche que presenta algún problema, y se coloca en lugar seguro con una etiqueta de “No usar”, en espera de ser revisado por personal competente.
  • Se desconectan de la red eléctrica las herramientas y equipos antes de proceder a su limpieza, ajuste o mantenimiento.

Cinco reglas de oro

Si tiene que trabajar en instalaciones eléctricas recuerde siempre:
  • 1. Cortar todas las fuentes en tensión.
  • 2. Bloquear los aparatos de corte.
  • 3. Verificar la ausencia de tensión.
  • 4. Poner a tierra y en cortocircuito todas las posibles fuentes de tensión.
  • 5. Delimitar y señalizar la zona de trabajo.
NO OLVIDES TRABAJA SEGURO, NO ROMPAS REGLAS DE SEGURIDAD, NUESTRA FAMILIA NOS ESPERA EN CASA.

Descarga los 10 Manuales en los Siguientes Link.
Manual de riesgo eléctrico, peligros y riesgos eléctricos, manual de riesgo eléctrico para supervisores.

Descarga IPERC Desarrollado con Indicador de Gráfico

Descarga IPERC Desarrollado con Indicador de Gráfico

IPERC
Cuando se habla de Identificación de Peligros Evaluación de Riesgo y Control que corresponde a las siglas IPERC, básicamente se refiere aun proceso muy conocido de identificación de peligros, así como de evaluación y control de los riesgos que puede existir en un entorno laboral. Asimismo se debe indicar que este procedimiento por su naturaleza, posee distintas aplicaciones dentro de las cuales se considera en primer lugar la aplicación en el IPERC de Línea Base, que se da en la etapa inicial de la implementación del sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional de la compañía, para posteriormente de manera anual controlar los peligros y sus riesgos asociados que pudieran darse en todos los procesos de la empresa, por lo cual se le considera a esta aplicación como el proceso más importante que se da durante el establecimiento del sistema de la gestión de seguridad y salud ocupacional en la empresa.
Para considerar la elaboración de IPERC dentro de la organización suelen considerarse 6 tipos de peligros.
Peligros del ambiente físico del trabajo, que se refiere a aquellos peligros que representan un inminente daño que puede ser provocado a uno o más colaboradores, debido a distintos factores, como una infraestructura deteriorada, equipos en mal estado o una inadecuada disposición de los objetos en el ambiente laboral.
Peligros Ergonómicos, que son aquellos que pueden provocar un daño directo al sistema muscular o al sistema óseo, debido a muchos factores como una deficiente postura del trabajador durante la manipulación de un equipo o maquinaria durante el desarrollo de su trabajo.
Peligros Psicosociales, que en principio se refiere a la salud mental del trabajador, como consecuencia de la sobrecarga laboral y también debido a los estímulos externos negativos que suelen afectar al colaborador.
Peligros Biológicos, que se encuentra relacionado con la presencia de cierto tipo de organismos o sustancias que tienen el potencial de poner en peligro la salud y la integridad de los trabajadores.
Peligros Físicos, que en principio hace referencia a alteración de la salud de los trabajadores debido aciertos factores propios del ambiente laboral como alto nivel de ruido, temperaturas extremas, mala ventilación, presencia de gases o vapores, poca iluminación, fuentes de radiación y vibración. Las consecuencias que se dan como producto de la exposición a estos factores se presentan en función a la intensidad y al tiempo de exposición del trabajador.
Peligros Químicos, que contempla aquellos peligros que pueden causar daño al trabajador debido a la presencia en el entorno laboral de sustancias químicas naturales o sintéticas ya sea en estado líquido, sólido o gaseoso, las cuales de llegar a entrar en contacto con los trabajadores, puede afectar su salud.
Fuente:OSHAS 18001
Descarga el IPERC Desarrollado  anexado con su gráfico  de indicador res de los peligros.

Investigación de Accidentes de Trabajo y Enfermedades

Investigación de Accidentes de Trabajo y Enfermedades

Esta guía   de INVESTIGACIÓN D ACCIDENTES DE TRABAJO Y ENFERMEDADES PROFESIONALES se ha diseñado para proporcionar a los inspectores del trabajo las técnicas necesarias para llevar a cabo investigaciones eficaces ante accidentes de trabajo, enfermedades profesionales y otros sucesos indeseados (como sucesos peligrosos o cuasi accidentes) que habrían podido resultar en daños personales afectando a trabajadores o al público en general. Se debe tener en cuenta que los accidentes del trabajo, las enfermedades profesionales y otros sucesos indeseados se pueden evitar. Llevar a cabo una investigación eficaz identificará no solo factores causales, sino también acciones que habrían evitado que ocurriera el suceso.
La guía proporciona a los inspectores información sobre la importancia de llevar a cabo investigaciones eficaces y de recopilar resultados, además de sugerir una metodología para ello.
Aunque la OIT reconoce que existen otras metodologías para llevar a cabo las investigaciones, cree que la metodología que aquí se presenta ayudará a los inspectores a identificar todas las causas inmediatas y básicas del suceso que se investiga. Esto, al mismo tiempo, permitirá a los inspectores ayudar a los empresarios, empresas y representantes de los trabajadores a identificar una prevención adecuada y medidas de protección que eviten que se repitan acciones que conduzcan a sucesos como el que se está investigando, y, de ese modo, mejorar la gestión de la seguridad y la salud en el trabajo (SST).
En 2014, la Organización Internacional del Trabajo (OIT) calculó que los accidentes de trabajo y las enfermedades profesionales causan más de 2,3 millones de muertes anuales, de las cuales más de350.000 son por accidentes de trabajo, y aproximadamente 2 millones son por enfermedades profesionales. Además de estas muertes, se estima que en 2010 hubo más de 313 millones de accidentes de trabajo no mortales (que provocaban por lo menos cuatro días de ausencia en el trabajo). Estas cifras, aunque sorprendentes, no expresan el total del dolor ni del sufrimiento de los trabajadores y de sus familias ni el total de las pérdidas económicas de las empresas y sociedades.
Todas estas estadísticas no mientes, les comparto este Manual de INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES Y ENFERMEDADES PROFESIONALES  y es muy bueno que nos ayudara  a realizar el trabajo.
Fuente: OIT
Descarga el Guía de Investigación de accidentes del trabajo y enfermedades profesionales.
Guía para accidentes y enfermedades profesionales,  investigación de accidentes,  como investigar accidentes.